فناوری

انواع بسترهای کشت مورد استفاده در سیستم های هیدروپونیک

بسترهای معدنی مورد استفاده در سیستم‌های هیدروپونیک

راک وول (Rockwool)

استفاده از راک وول (Rockwool) به عنوان بستر کشت بدون خاک، در سال‌های اخیر به طور گسترده‌ای در گلخانه‌ها و کشت‌های کنترل‌شده در سراسر جهان به ویژه در اروپا رواج یافته است. این بستر به دلیل ویژگی‌های خاص خود، از جمله وزن سبک، سهولت حمل و نقل و خواص فیزیکی مناسب، به یکی از سیستم‌های غالب در کشت‌های بدون خاک تبدیل شده است. راک وول از سنگ‌های طبیعی تولید می‌شود و دارای ویژگی‌های منحصربه‌فردی است که آن را به انتخاب اول در کشت‌های گلخانه‌ای تبدیل کرده است. این ماده با وزن حجمی کم و ساختار مناسب خود، امکان حمل آسان را فراهم کرده و در عین حال به طور کامل خنثی است و هیچ تأثیر منفی بر عناصر غذایی ندارد. به علاوه، راک وول قادر است میزان آب و مواد مغذی مورد نیاز گیاهان را به خوبی حفظ کرده و در عین حال زهکشی عالی را نیز فراهم آورد. در کشورهای شمال اروپا، به خصوص در هلند و دانمارک، بیش از 6000 هکتار از سطح گلخانه‌ها به استفاده از گروبگ‌های راک وول اختصاص دارد. این بستر به طور گسترده در کشت‌های بدون خاک برای تولید محصولات مختلف مانند سبزی ها و گیاهان زینتی استفاده می‌شود. علاوه بر استفاده در گلخانه های تولید، راک وول به عنوان محیط کشت برای تکثیر نشاها (اسلب) نیز کاربرد زیادی دارد. یکی از مهم‌ترین مزایای راک وول در کشت‌های گلخانه‌ای، کنترل دقیق شرایط محیطی ریشه است. استفاده از این بستر به کشاورزان این امکان را می‌دهد که شرایط دما، رطوبت و آب‌رسانی را به طور دقیق تنظیم کرده و بنابراین به رشد بهینه گیاهان کمک کنند. همچنین، راک وول به دلیل توانایی در حفظ آب و مواد مغذی، موجب رشد سریع‌تر و سالم‌تر گیاهان می‌شود و این امر منجر به بازده بالای محصول می‌گردد. علاوه بر این، راک وول با فراهم کردن زهکشی عالی به جلوگیری از تجمع آب اضافی املاح در ریشه کمک میکند. با تمام این مزایا، یکی از بزرگ‌ترین چالش‌های استفاده از راک وول، مشکل دفع آن است. چون این ماده معدنی و غیرقابل تجزیه است، دفع آن پس از پایان عمر مفیدش به یک مسأله زیست‌محیطی تبدیل شده است. این مشکل موجب شده تا تحقیقات زیادی در زمینه بازیافت راک وول و استفاده از آن به شیوه‌های پایدار انجام شود. تا به امروز، روش‌های مختلفی برای بازیافت این ماده پیشنهاد شده است، اما هنوز هیچ راه‌حل جامع و عملی برای دفع آن به طور کامل وجود ندارد. با توجه به مزایای زیادی که راک وول به عنوان بستر کشت بدون خاک ارائه می‌دهد، به نظر می‌رسد که این ماده همچنان به عنوان یکی از بسترهای اصلی رشد در گلخانه‌ها و کشت‌های کنترل‌شده در آینده باقی خواهد ماند. با توجه به پیشرفت‌های فناوری و تحقیقات در زمینه بهبود مدیریت این بستر، احتمال می‌رود که مشکلات مربوط به دفع و بازیافت آن در آینده‌ای نزدیک حل شود. در نهایت، راک وول به دلیل ویژگی‌های فنی خود و نیازهای روزافزون به کشت‌های کنترل‌شده، به عنوان یکی از گزینه‌های کلیدی برای کشاورزان در سطح جهانی باقی خواهد ماند.

پرلیت (Perlite)

پرلیت یکی از بسترهای کشت سبک، جاذب رطوبت، خنثی و پایدار است که به طور گسترده در کشاورزی مدرن و به ویژه در کشت‌های گلخانه‌ای به کار می‌رود. این بستر طبیعی از سنگ‌های آتشفشانی تولید می‌شود و ویژگی‌های خاصی دارد که آن را برای استفاده در سیستم‌های کشت بدون خاک محیطی نسبتا مفید می باشد. پرلیت به دلیل داشتن وزن سبک و تخلخل بالا، تهویه عالی و بازدهی بالاتر در مخلوط‌های کشت مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین به دلیل سطح ویژه گسترده خود، توانایی حفظ رطوبت را در حد مطلوب دارد و به گیاهان این امکان را می‌دهد که آب و مواد مغذی را به طور مؤثرتر جذب کنند. از دیگر ویژگی‌های فنی پرلیت می‌توان به قدرت بافری بالا اشاره کرد که به حفظ پایداری شرایط رطوبتی و دمایی در محیط کشت کمک می‌کند. این ویژگی به گیاهان اجازه می‌دهد که تحت شرایط متغیر محیطی رشد کنند. با این حال، ظرفیت تبادل کاتیونی پرلیت نسبتاً کم است. این بدان معناست که این بستر توانایی نگهداری یون‌های مغذی را در سطحی نسبتاً پایین دارد که ممکن است برای تأمین مواد مغذی گیاهان محدودیت ایجاد کند. به همین دلیل، معمولاً پرلیت به صورت مخلوط با دیگر بسترهای کشت استفاده می‌شود تا مزایای هر دو ماده به طور همزمان بهره‌برداری شود. پرلیت معمولاً به عنوان بستر تکمیلی یا ترکیبی با سایر مواد کشت استفاده می‌شود. یکی از رایج‌ترین ترکیبات، مخلوط پرلیت با کوکوپیت و پوکه معدنی است که به طور گسترده در کشورهای مدیترانه‌ای مانند یونان و اسپانیا به کار می‌رود. علاوه بر این، فرآیند تولید پرلیت معمولاً نسبت به فرآیندهای استخراج و تبدیل ورمیکولیت یا پوکه معدنی هزینه کمتری دارد، بنابراین پرلیت در بیشتر موارد به عنوان یک گزینه اقتصادی‌تر شناخته می‌شود.

محدودیت‌های استفاده از پرلیت

  • یکی از معایب پرلیت در محیط‌های کشت، عدم توانایی در نگهداری مواد غذایی است
  • آسیب‌پذیری به رطوبت: پرلیت می‌تواند به سرعت رطوبت را جذب کند، اما در صورتی که شرایط رطوبتی محیط به شدت تغییر کند، ممکن است قادر به حفظ رطوبت به‌طور یکنواخت نباشد و دچار خشکی یا اشباع شود.
  • حجم بالا نسبت به وزن: پرلیت به دلیل سبکی زیاد و حجم بالایی که نسبت به وزن خود دارد، حمل و نقل آن می‌تواند مشکل‌ساز باشد.
  • پایین بودن ارزش تغذیه‌ای: پرلیت فاقد مواد غذایی برای گیاه است.

بسترهای آلی مورد استفاده در سیستم های هیدروپونیک

کوکوپیت

کوکوپیت به عنوان یک بستر کشت طبیعی از پوسته میوه‌های نارگیل به دست می‌آید و در سال‌های اخیر به طور فزاینده‌ای در صنعت کشاورزی، به ویژه در کشت‌های گلخانه‌ای، اهمیت یافته است. این ماده به صورت تجاری در کشورهای مختلفی همچون اندونزی، سریلانکا، هند، فیلیپین و برخی کشورهای آمریکای لاتین تولید می‌شود. کوکوپیت از الیاف و رشته‌های نارگیل تشکیل شده و به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، به یکی از محبوب‌ترین بسترهای کشت در سیستم‌های کشت بدون خاک تبدیل شده است. یکی از ویژگی‌های برجسته کوکوپیت، ظرفیت تبادل کاتیونی بالا است. این بستر به دلیل توانایی جذب و آزادسازی مواد مغذی به طور مؤثر، رشد و توسعه گیاهان را تسهیل می‌کند. علاوه بر این، کوکوپیت پایداری بالایی در pH محیط کشت دارد. این ویژگی باعث می‌شود که تغییرات pH در محیط کشت نسبت به سایر بسترهای معمولی کمتر باشد و این پایداری موجب بهبود جذب عناصر غذایی توسط گیاهان می‌شود. به همین دلیل، استفاده از کوکوپیت به ویژه در ترکیب با سایر بسترهای کشت، عملکرد بهتری در مقایسه با بسترهایی مانند پرلیت نشان می‌دهد. مطالعات متعدد نشان داده‌اند که نسبت بالاتر کوکوپیت به پرلیت می‌تواند عملکرد گیاهان را بهبود بخشد. این به دلیل توانایی بالاتر کوکوپیت در حفظ رطوبت و جذب عناصر غذایی است که موجب رشد بهتر و افزایش تولید محصولات گلخانه‌ای می‌شود.

در سال‌های اخیر، استفاده از محصولات کوکوپیت به ویژه در گلخانه‌ها به دلیل مزایای متعدد این بستر، افزایش یافته است. این بستر به گیاهان امکان می‌دهد که در یک محیط کشت با تهویه مناسب، حفظ رطوبت بهینه و مواد مغذی مناسب رشد کنند. یکی دیگر از مزایای کوکوپیت این است که این بستر علاوه بر طبیعی بودن، نسبت به پشم سنگ یا سایر مواد مصنوعی بازیافت‌پذیری آسان‌تری دارد. با این حال، استفاده از کوکوپیت با چالش‌هایی نیز همراه است. یکی از مشکلات عمده، حمل و نقل طولانی و هزینه‌های بالای جابجایی است. این ماده معمولاً در مناطق استوایی تولید می‌شود و به سایر نقاط جهان منتقل می‌شود، که این امر هزینه‌های حمل و نقل را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. اگرچه فشرده‌سازی کوکوپیت می‌تواند این هزینه‌ها را کاهش دهد، اما همچنان هزینه‌های حمل و نقل از محدودیت‌های مهم این بستر به شمار می‌آید. یکی دیگر از چالش‌های مهم کوکوپیت، شوریElectrical Conductivity (EC) بالای آن در برخی موارد است. این موضوع معمولاً به دلیل استفاده از آب با کیفیت پایین در فرآیند شستشوی کوکوپیت در مراحل تولید اتفاق می‌افتد. اگر شوری به درستی کاهش نیابد، می‌تواند مانع جذب آب و مواد مغذی توسط گیاهان شود و رشد آنها را تحت تأثیر قرار دهد. بنابراین، ضروری است که در فرآیند تولید، شستشوی کوکوپیت با آب شیرین و مناسب انجام گیرد تا سطح شوری آن به حد مطلوب برای استفاده در کشاورزی کاهش یابد.

کمپوست (Compost)

کمپوست یکی از مواد های آلی است که از فرآیند تجزیه هوازی و گرما دوست مواد مختلف آلی به دست می‌آید. این فرآیند به‌طور طبیعی و با استفاده از میکروارگانیسم‌ها، مواد آلی مانند زباله‌های گیاهی، فضولات حیوانی، و دیگر مواد ارگانیک را به ماده‌ای پایدار و مفید برای محیط‌های کشت تبدیل می‌کند. کمپوست به عنوان یک بستر کشت در بسیاری از کشورهای اروپایی به ویژه در بازارهای گیاهان زینتی، مورد استفاده قرار می‌گیرد و از جمله بسترهای کشت است که با هدف استفاده پایدار از منابع آلی بالقوه زباله تولید می‌شود. فرآیند کمپوست‌سازی نیازمند شرایط خاصی از جمله دما و اکسیژن مناسب است تا میکروارگانیسم‌ها بتوانند مواد آلی را تجزیه کنند و به ترکیبات پایداری تبدیل کنند که به عنوان بستر کشت مناسب برای گیاهان استفاده شود. کمپوست‌ها می‌توانند بر اساس مواد خام مورد استفاده و فرآیند دقیق کمپوست‌سازی متفاوت باشند. مواد اولیه مختلف می‌توانند تاثیر زیادی بر خواص فیزیکی و شیمیایی کمپوست نهایی داشته باشند. یکی از ویژگی‌های مهم کمپوست‌ها، منبع خوب پتاسیم و برخی از ریزمغذی‌ها است که برای رشد گیاهان ضروری هستند. همچنین، کمپوست‌ها به دلیل ظرفیت بالای نگهداری آب، می‌توانند رطوبت را برای مدت طولانی در محیط کشت حفظ کنند، که این ویژگی برای رشد گیاهان بسیار مهم است. با وجود مزایای کمپوست، این بستر کشت با چالش‌هایی نیز همراه است. یکی از مشکلات عمده، چگالی ظاهری نسبتا بالای کمپوست است. این مسئله به این معناست که کمپوست ممکن است وزن زیادی داشته باشد و بنابراین هزینه حمل و نقل آن افزایش یابد. همچنین، سطوح بالای نمک‌های محلول در کمپوست و pH بالا (بین 8 تا 8.5) باعث می‌شود که این ماده به تنهایی و به‌عنوان یک محیط کشت خالص مناسب نباشد. به همین دلیل، معمولاً کمپوست به همراه مواد دیگر به عنوان یک جزء از مخلوط‌های بستر کشت استفاده می‌شود تا مشکلات ناشی از سطح بالای pH و نمک‌ها را کاهش دهد. برای بهبود خواص کمپوست و رفع برخی از محدودیت‌های آن، مواد آلی دیگر مانند خاک اره، پوست برنج، پوسته بادام زمینی، و فضولات حیوانی به کمپوست اضافه می‌شوند. این ترکیب‌ها به‌ویژه در مناطقی که نیاز به بسترهای کشت با تهویه خوب و ظرفیت نگهداری آب بالا وجود دارد، مورد توجه قرار می‌گیرند. در سال‌های اخیر، بیوچار که از زغال چوب تولید شده از مواد آلی به روش پیرولیز (حرارت‌دهی در شرایط بدون اکسیژن) به دست می‌آید، به عنوان یک ماده مؤثر در کشاورزی و باغبانی معرفی شده است. بیوچار به دلیل پایداری بالا، وزن حجمی کم، ویژگی‌های هوادهی خوب و ظرفیت بالای نگهداری آب مورد توجه قرار گرفته است.

پیت ماس

پیت ماس یکی از بسترهای کشت بسیار پرکاربرد در صنعت کشاورزی و باغبانی است که از مواد آلی نیمه‌تجزیه‌شده تشکیل شده است. این بستر کشت، که از تجزیه گیاهان در محیط‌های باتلاقی و مرطوب به دست می‌آید، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد و در کشت‌های گلخانه‌ای و سیستم‌های کشت بدون خاک مورد استفاده قرار می گیرد. پیت ماس به دلیل خاصیت نگهداری آب بالا، تهویه مناسب، و ویژگی‌های شیمیایی خاصی که دارد، برای تولید نشاها، گیاهان زینتی، و کشت‌های  گلخانه ای مناسب است. یکی از ویژگی‌های برجسته پیت ماس، ظرفیت بالای نگهداری آب آن است. این ویژگی باعث می‌شود که گیاهان در شرایط کم‌آبی نیز رطوبت مورد نیاز خود را از بستر کشت دریافت کنند، که به ویژه در کشت‌های گلخانه‌ای و در مناطقی که کمبود منابع آبی دارند، بسیار مفید است. علاوه بر این، پیت ماس به دلیل ساختار الیافی و تخلخل بالا، تهویه مناسبی را برای ریشه‌های گیاهان فراهم می‌آورد. این ویژگی کمک می‌کند تا ریشه‌ها بتوانند تنفس کنند و از بروز بیماری‌های ریشه‌ای جلوگیری شود. همچنین، به دلیل pH اسیدی پیت ماس (بین 3.5 تا 4.5)، این بستر کشت برای گیاهانی که نیاز به محیط‌های اسیدی دارند، مناسب است. این ویژگی باعث می‌شود که جذب برخی مواد مغذی از جمله میکرو ها برای گیاهان بهتر انجام شود. پیت ماس به عنوان بستر کشت به تنهایی یا به عنوان جزئی از ترکیب‌های مختلف با سایر بسترهای کشت مانند پرلیت، کوکوپیت و ورمیکولیت استفاده می‌شود. این ترکیب‌ها ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی بستر را بهبود می‌بخشند و باعث افزایش بازدهی کشاورزی می‌شوند. به عنوان مثال، در تولید نشاها و گیاهان زینتی، پیت ماس به دلیل ظرفیت نگهداری آب و تهویه مناسب برای ریشه‌ها، محیط کشت ایده‌آلی فراهم می‌آورد که به رشد و توسعه سریع ریشه‌ها کمک می‌کند. با این حال، استفاده از پیت ماس چالش‌هایی نیز به همراه دارد. یکی از اصلی‌ترین چالش‌ها، اثرات زیست‌محیطی استخراج پیت ماس است. این فرآیند می‌تواند منجر به تخریب زیستگاه‌های طبیعی و انتشار کربن شود، که اثرات منفی بر محیط زیست و تغییرات اقلیمی دارد. به همین دلیل، توجه به روش‌های پایدار استخراج پیت ماس و استفاده از منابع جایگزین برای تولید بسترهای کشت از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

مشاهده بیشتر

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا